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滚塑产品的设计方面需要注意哪些问题?

发布时间:2020-4-2 16:09:00 共阅253次

1、在制品脱出的方向上,设计(Design)中是否包含了较深的侧面陷。如果是,它们必须设计在外面或作为活动嵌件,这样模具(称号:工业之母)费用将增加。因为塑料的收缩性,所以一些小的凹陷可以不予考虑。但是必须要知道多大的凹陷程度不需要额外(extra)的模具。

  2、模具(称号:工业之母)块数有多少。标准情况下模具有两块,但是滚塑(rotational moulding)军用箱(Military Box)厂家如果制品的设计(Design)较复杂可能(maybe)要求多块模具。这将影响到模具的费用,模具的维护(Maintain)和塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)制品的单件成本(Cost)。

3、制品要滚塑(rotational moulding)军用箱生产(Produce)厂家求怎样的表面处理,是镶(xiāng)铸在模具(称号:工业之母)的表面上还是在铸造好的模具上机械(machinery)加工。滚塑军用油箱在液压系统中除了储油外,还起着散热、分离油液中的气泡、沉淀杂质等作用。表面处理程度的不同不仅对模具费用有很大的影响,而且有时特定的表面处理会影响制品脱模(ejection)。

4、在制品上是否存在两个壁面之间树脂流滚塑(rotational moulding)军用箱(Military Box)供应商动不好的区域。这个区域的距离有多长。如果距离较长,此处模具(称号:工业之母)的表面处理将很困难(difficult)并使费用增加。如果它很狭窄,树脂很困难甚至是不可能(maybe)流进该空腔。

5、设计中圆角是否足够大以使树脂自由地流到模具(称号:工业之母)的每个地方。滚塑军用油箱必须有足够大的容积,尽可能地满足散热的要求。足够的圆角半径是多少。

6、是否用嵌件来给塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)制品(plastic product)附着其它部件(assembly unit)。嵌件的位置(position )如何,在成型(Forming)操作中它们是否能保持状态。

7、模具的分型面在何处。有时制品的审美需要与模具制作的实际要求在分型面问题上会有差异。

8、如果制品壁的抗压能力要求较高,制品上是否要设计(Design)加强筋或“吻式”结构。滚塑水箱适合于多品种、小批量塑料制品的生产—由于旋转成型用的模具结构简单,价格低廉,因而变换产品十分方便。